МНОГООСЕВОЙ ДВУХПРОХОДЫЙ ФРЕЗЕРНО-ЦЕНТРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ДВУМЯ РЕВОЛЬВЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ NS-32BSMCYY

Многоосевой двухпроходый фрезерно-центровальный станок с двумя револьверными головками – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для комплексной обработки металлических заготовок (токарной, фрезерной, сверлильной, расточной и др.) с высокой точностью и производительностью.

Основные особенности и характеристики:

1. Многоосевая система управления
- Станок оснащен ЧПУ (например, Fanuc, Siemens, Heidenhain) с управлением по 5 и более осям, что позволяет выполнять сложные операции без переустановки детали.
- Возможность синхронной работы нескольких осей для обработки под разными углами.

2. Двухпроходная обработка
- Заготовка обрабатывается за два прохода (например, черновая и чистовая обработка), что повышает точность и качество поверхности.
- Оптимизированная траектория инструмента сокращает время цикла.

3. Две револьверные головки
- Каждая головка оснащена собственным набором инструментов (8–12 позиций), что позволяет выполнять несколько операций без остановки станка.
- Возможность одновременной работы двух головок для ускорения обработки.

4. Фрезерно-центровальные функции
- Комбинированная обработка: токарная (точение, растачивание) + фрезерная (контурная, 3D-фрезеровка).
- Центрование и сверление отверстий с высокой точностью.

5. Автоматизация и загрузка
- Возможна интеграция в автоматизированную линию с роботизированной загрузкой/выгрузкой.
- Система автоматической смены инструмента (АСИ).

6. Применение
- Обработка валов, фланцев, корпусных деталей, сложных профилей.
- Авиационная, автомобильная, энергетическая промышленность.

Преимущества:

• Высокая производительность за счет двух револьверных головок.
• Минимальные погрешности благодаря двухпроходной технологии.
• Гибкость обработки (5+ осей).
• Снижение времени переналадки.

Такой станок оптимален для серийного и мелкосерийного производства сложных деталей с жесткими допусками.

Станки NS-32BSMCYY позволяют обрабатывать детали невероятно сложной формы, которые невозможно изготовить с помощью стандартного фрезерования на станках с ЧПУ. Возможность одновременного вращения заготовки и инструмента сокращает количество настроек. Это повышает точность конечного продукта.

Преимущества оборудования

Станки NS-32BSMCYY имеют ряд преимуществ перед традиционными аналогами, особенно при производстве сложных и высокоточных компонентов. Вот основные преимущества, которые делают их ценным инструментом в современном производстве:
1. Повышение точности и сложности проектирования деталей.
Станки позволяют одновременно перемещать инструмент по нескольким осям, обеспечивая исключительный контроль над траекторией и углом наклона инструмента. Такой расширенный контроль позволяет изготавливать очень сложные детали с замысловатой геометрией и мелкими элементами, которые было бы трудно или невозможно изготовить на традиционных 3-осевых станках. Возможность создавать сложные формы за одну установку обеспечивает точность и целостность конструкции.
2. Сокращение времени наладки и повышение общей эффективности производства.
Традиционное фрезерование часто требует многократной настройки для обработки сложных деталей под разными углами и в разных положениях. Многоосевое фрезерование значительно сокращает количество необходимых настроек, позволяя инструменту обрабатывать несколько сторон детали за одну настройку. Сокращение времени на настройку приводит к ускорению производственных циклов. Это повышает общую производительность, эффективность производства и снижает затраты.
3. Улучшенные возможности обработки поверхности.
Точный контроль над ориентацией инструмента и траекторией его движения при многоосевом фрезеровании также обеспечивает превосходное качество обработки поверхности. Благодаря возможности оптимального наклона инструмента относительно заготовки на многоосевых двухпроходных фрезерно-центровальных станках можно получать более гладкие поверхности и более мелкие детали, что часто позволяет обойтись без последующей обработки, такой как шлифовка или полировка.
4. Снижение потребности во вторичных операциях.
Оборудование позволяет выполнять сложные разрезы и добиваться точной обработки внутренних элементов снижает зависимость от дополнительных операций механической обработки. Такая интеграция функций не только оптимизирует производственный процесс, но и сводит к минимуму ошибки при обработке и настройке, что еще больше повышает качество и стабильность конечного продукта.
5. Способность работать с чрезвычайно сложными деталями.
Дополнительные оси в многоосевом фрезерно-центровальном станке обеспечивают непревзойденную универсальность обработки. Это позволяет более эффективно обрабатывать детали со сложными контурами, поднутрениями и глубокими полостями. В результате такие отрасли, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная, где требуется высокая детализация и точность, в значительной степени полагаются на многоосевое фрезерование при изготовлении критически важных компонентов.
6. Повышение эффективности использования материалов.
Станки NS-32BSMCYY предназначены для максимального увеличения скорости съема материала при минимальном количестве отходов. Такое эффективное использование материала снижает затраты и соответствует принципам экологичного производства за счет уменьшения количества отходов.

Итог

Преимущества данного вида оборудования показывают, что многоосевое фрезерование считается краеугольным камнем современного производства. Многоосевое фрезерование позволяет более эффективно и качественно производить сложные детали, что помогает предприятиям соблюдать жесткие производственные графики и стандарты качества.